容器収納庫（大型）の点検
容器収納庫の管理は、 下記の3機会に実施しています。
１．ガス容器の交換時や週1回の圧力記録用紙交換時
２．1年に1回の定期点検
３．7年に1回のオーバーホール点検（部品交換点検）
さらに、容器収納庫周辺の清掃や草刈り活動を行うなど、安心してガスをお使いいただけるよう努めておりますので、お気付きの点がありましたらご連絡ください。
主な点検内容（簡易ガス供給の場合）
１．ガスの残量の確認
ガス容器にガスが残っているか確認します。
２．ガス漏れ検知器による検査
万一のガス漏れがないか高精度の検知器や発泡液で検査しています。
●設備の点検方法
| 容器収納庫 | 圧力記録用紙交換時点検 | 1回/週 | 供給圧力やガス漏れ確認 |
|---|---|---|---|
| 定期点検 | 1回/年 | ガス圧力調整器の分解点検 | |
| オーバーホール点検 | 7年毎 | ガス圧力調整器など主な部品交換 | |
| 道路埋設管 | ガス漏洩点検 | １回/3年 | 埋設配管全路線のガス漏洩確認 |
３．ガス圧力検査
皆さまのお宅へお届けするガスの圧力が正常であるか確認します。
また、ガス圧力計に取り付けた記録用紙で常に記録をとって異常をチェック。
記録用紙は週に１回交換しています。
４．供給設備の点検
供給設備の設置状態や配管の接続部に異常がないかを確認し、必要に応じて部品を交換。7年に1回は部品の定期的な交換点検も実施しています。
容器収納庫（小型）の点検
容器収納庫の管理は、 下記の3機会に実施しています。
１．ガス容器の交換時
２．3年に1回の定期点検
３．7年に1回のオーバーホール点検（部品交換点検）
さらに、容器収納庫周辺の清掃や草刈り活動を行うなど、安心してガスをお使いいただけるよう努めておりますので、お気付きの点がありましたらご連絡ください。
主な点検内容（小規模導管供給、個別供給システムの場合）
１．ガスの残量の確認
ガス容器にガスが残っているか確認します。
２．ガス漏れ検知器による検査
万一のガス漏れがないか高精度の検知器や発泡液で検査しています。
●設備の点検方法
| 容器収納庫 | LPG補給時点検 | 容器交換都度 | 供給圧力やガス漏れ確認 |
|---|---|---|---|
| 定期点検 | 1回/3年 | ガス圧力調整器の作動状況やガス漏れ確認 | |
| オーバーホール点検 | 7年毎 | ガス圧力調整器など主な部品交換 | |
| 道路埋設管 | ガス漏洩点検 | １回/3年 | 埋設配管全路線のガス漏洩確認 |
３．供給設備の点検
供給設備の設置状態や配管の接続部に異常がないかを確認し、必要に応じて部品を交換。7年に1回は部品の定期的な交換点検も実施しています。
容器収納庫の地震対策
LPガス発生装置は、自動ガスしゃ断のできる安全設計となっています。
・容器収納庫(集積庫)内の高い圧力の配管は、一番強固な接合方法の溶接で施工しています。
・震度6弱(400gal)以上の地震が発生した時にガスを自動的にしゃ断する感震しゃ断弁を設置しています。
建物は、非常に堅固な構造となっています。
・基礎は鉄筋を配置したコンクリート打ち仕上げです。
・壁は、厚さ15cmコンクリートブロックつくりで空洞部へモルタル充填と縦横へ配置しています。
・屋根は、軽量鉄骨組に波板スレート仕上げ(非常に軽量)です。
・LPGガス容器の転倒防止として鎖掛けにより固定しています。
災害時や緊急時には、大阪ガスと連携して緊急出動体制(24時間)をとっています。
